大反转！污泥禁做有机肥后，发改委＋住建部给出新答案

6月1日，有机肥最新标准NY525-2021开始实施，将污泥被列为禁用原料。这一下在环保圈引起了不小的轰动！被震惊的小伙伴们一时不知所措。

现在！

还在为污泥禁止做有机肥烦恼吗？

还在为污泥资源化利用方向发愁吗？

还在为污泥无害化处理后去向担心吗？

那么，他来了,他来了，他带着“答案”走来了！

近日，国家发展改革委、住房城乡建设部印发《“十四五”城镇污水处理及资源化利用发展规划》，《规划》中明确写道：在实现污泥稳定化、无害化处置前提下，稳步推进资源化利用。污泥无害化处理满足相关标准后，可用于土地改良、荒地造林、苗木抚育、园林绿化和农业利用。

要清楚的是污泥农用和做有机肥压根就是两个概念！

农用是指：经过稳定化、无害化处理后，可满足《农用污泥污染物控制标准》GB4284-2018农用标准的市政污泥产品可以进行农用。

污泥有机肥是指：经过处理后的污泥制成有机肥进行销售。

虽然看似一个东西，但是在流通、管控上来说，各有各的关注点。

其实污泥经过无害化处理后的农用的政策一直都有，未曾改变。有机肥新标准NY525-2021中明确的：禁止采用污粉煤灰、钢渣泥等存在安全隐患的禁用物料制造有机肥，主要原因是开了这个口子会有很多无知商人用不符合要求的污泥制作肥料。但是污泥无害化处理后农用的这扇门，始终没关！

另外，在《规划》还明确了：“十四五”期间，新增污泥（含水率80%的湿污泥）无害化处置设施规模不少于2 万吨/日。新建污水处理厂必须有明确的污泥处置途径。技术上鼓励采用热水解、厌氧消化、好氧发酵、干化等方式进行无害化处理。

其中，智能高温好氧发酵是可同时实现环保化、稳定化、无害化、资源化的具有发展潜力的处置方式。通过好氧堆肥技术可以将污泥制肥直接利用因投资少、能耗低、运行费用低、有机部分可转化成土壤改良剂成分等优点。

智能高温好氧发酵机是将畜禽粪便、餐厨垃圾、生活污泥等有机固废进行集中收集，与发酵菌、回流物料、生物质（秸秆等有机废弃物）按照一定的比例混合，使其达到合适的含水率（65%左右），利用微生物的活性，对有机固废中有机质进行分解、腐熟，将物料转化成有机肥原料，处理后的物料有机质高，养分好，可进行深加工成有机肥料，实现有机废弃物的资源化利用。

发酵机采用国际先进好氧发酵工艺，自动化程度高，与传统的堆肥工艺相比具有以下优点：

1.机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50㎡，投资成本低；

2.项目机械化、集成化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触；

3.采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对畜禽粪便等有机物进行降解、腐熟，耗能少，发酵周期短，运行成本低；

4.设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响，可实现连续化生产；

5.配备生物除臭装置，发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围居民的生活；

6.设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；

7.处理后的粪便等有机废弃物用于加工有机肥，或直接用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物的资源化利用。

8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。

不同工艺经济效益与污染度对比

序号

对比项目

智能高温好氧发酵设备

普通发酵工艺

1资源化利用方向

农田施肥、有机肥原料

有机肥原料、园林绿化

2对环境污染

无污染，空间密闭，不会对人及环境造成二次污染

有污染，发酵中臭气不易收集处理，对周围环境有二次污染

3优点

密闭设备，无污染，占地面积小、自动化程度高，发酵周期短。不锈钢防腐设计，寿命长

操作简单

4缺点

设备投资大

占地面积大，环境温度对发酵影响较大，对周围环境有污染

发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，物料温度迅速升高，2-3天进入高温期。通过自动监测和控制系统使物料在50℃-80℃以上高温阶段维持5-7天，在此阶段内有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现物料的无害化和稳定化。一次发酵过程持续7-10天，完成整个发酵过程高温期结束后，内部匀翻装置对物料进行匀翻，使整个空间物料进一步混匀，提高有机肥产品质量。设备配备独立除臭装置，将发酵过程中产生的少量臭气集中收集，保证厂区周边环境空气清新。